三而造纸科技告诉您施胶剂的基本要求
施胶是通过加入施胶剂并选择合适的施胶工艺来实现的。施胶又分为酸性、zhong性或者zhong性偏碱性等工艺。酸性施胶必须要加入硫酸铝，并使用松香胶施胶剂。由于在酸性条件下易产生纤维素的水解，所以对纸张的强度有不良影响。zhong性或者zhong性偏碱性工艺则需要相应的中性施胶剂，如反应性胶、树脂胶、阳离子松香胶以及其它中性施胶剂，同时可填加CaCO3。各种施胶剂的结构及作用机理有所不同，应用工艺亦有显着的差别。
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浆内施胶是什么？三而造纸告诉您
纸的浆内施胶发明于1807年，使用松香皂和明矾。1951年强化松香胶投入使用。1956年开发了AKD反应性施胶剂。1968年则出现了ASA树脂型反应性施胶剂。1971年起阴离子高分散松香施胶剂得到应用，之后在1984年出现了阳离子高分散松香胶。期间合成胶、石蜡胶等都得到了发展。
内施胶的优点是可使纸张具有整体防水性。在现代造纸工业中，通过内施胶可达到控制纸的终使用性能的目的，同时施胶亦极大地影响着填料及添加剂在纸页上的吸附量，这在现代造纸中显得尤为重要。值得注意的是，近年来国内外从纸张的强度、印刷质量、设备寿命、环保等各方面的因素考虑，正在力图避免使用已在造纸工业中使用了170多年的明矾，逐步进行从酸性施胶向中性施胶或碱性施胶的转变。
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有机硅类防水剂
硅油一般为无色、无du、无味、不易挥发的液体，有各种不同的黏度、较高的耐热性、绝缘性和较小的表面张力。
除乳液型硅油外，能被溶解的硅油也有被使用。相对分子质量约为10万～15万。有机硅油按侧基不同，可分为硅「油、硅油、苯ji硅油、含氢硅油及各种改性硅油，如氨1基硅油、羧基硅油、聚醚基硅油等。作为防水剂的主要有硅油和含氢硅油。
硅油(简称DMPS)作防水剂用，用中性非离子型乳化配制成乳液，并以锆钛等金属盐作为催化剂。纸张经浸渍后，通过烘焙而获得网状结构的不溶性树脂，从而产生强的防水效果。
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